Камеры тепла и холода широко используются на заводах и в лабораториях для испытаний материалов и готовой продукции. Наиболее популярны камеры, позволяющие создать необходимый температурный режим.
Специализированное программное обеспечение посылает на компоненты соответствующие сигналы, благодаря чему внутренняя часть моделирует параметры окружающей среды, которые могут воздействовать на материал. Этот эффект является предметом исследования.
Климатические камеры — что это такое
Традиционные отопительно-холодильные агрегаты представляют собой металлические шкафы, изготовленные из прочных, износостойких материалов. Основным компонентом является холодильная установка, отвечающая за изменение температуры воздуха. Он имеет большую дверь для доступа внутрь и глазок для наблюдения.
Внутри могут быть установлены полки для удобного размещения изучаемых предметов. Чтобы холодильная установка не перегревалась, в отдельном отсеке предусмотрена продуманная система вентиляции, выгоняющая теплый воздух наружу.
В зависимости от конкретных требований к испытаниям установка может быть оснащена различными устройствами для регулирования уровня влажности и температуры. В большинстве случаев управление осуществляется автоматически, а основные элементы отображаются на внешней панели рядом с окном дисплея.
Испытательные камеры требуются в самых разных отраслях, включая машиностроение, авиастроение, электронику и строительство. Объем устройства может существенно различаться, так как испытания необходимо проводить на объектах разного размера. Есть относительно небольшой примерно на 60 литров и огромный, напоминающий отдельную комнату.
Для каких испытаний используются
Высокие и низкие температуры являются одними из наиболее распространенных факторов, влияющих на прочностные и эксплуатационные свойства материалов. Поэтому очень важно спрогнозировать, как изменятся параметры продукта при определенных условиях.
При испытаниях в климатических установках необходимо учитывать влияние всех возможных источников температуры. Это могут быть как внешние, так и внутренние факторы. Специальные датчики фиксируют изменения всех параметров и выдают соответствующие показатели на блок управления.
Все климатические испытания принято делить на испытания стабильности и устойчивости к внешним воздействиям. При испытании на стабильность изделия подвергаются циклическим изменениям температуры, тогда как под долговечностью понимается сохранение свойств при длительном воздействии. Продукт должен сохранять свои свойства и работоспособность даже после того, как негативные факторы прошли.
Результатом испытания является заключение о степени износа и изменении свойств материала изделия, которое точно указывает на величину воздействия. Это поможет нам улучшить наши продукты и предоставить необходимые элементы для руководств по эксплуатации.
