Картриджные фильтры для пыли — это простые по конструкции и эксплуатации всасывающие системы. Эффективны на небольших предприятиях с низким уровнем пыли.
Картриджные фильтры подходят для различных отраслей промышленности, включая всасывание на рабочих местах, дыма и сварочных аэрозолей, цементную промышленность, силосы, деревообработку, асфальтовые и бетонные заводы, добычу минералов, сельское хозяйство, пищевую промышленность, фармацевтику, порошковые материалы, химическую промышленность, литье металлов, резину и пластмассы.
Этапы расчета картриджного фильтра
- Спросить клиента: какая отрасль промышленности и какой тип пыли?
- Разработать техническую задачу на основе полученных данных.
- Подготовить технико-коммерческое предложение.
- Подготовить чертежи с размерами.
Неправильные расчеты и чертежи могут привести к тому, что установка будет работать неправильно или не будет работать вообще. Рекомендуется, чтобы все расчеты и изготовление выполнялись специалистами в данной области.
Сборка и установка фильтра
Установка картриджного фильтра может быть выполнена персоналом завода-изготовителя при условии строгого соблюдения всех мер, описанных в инструкции.
При установке фильтра в месте, где предполагается его использование, фильтр должен быть прикреплен к полу. Проверьте, нет ли утечек в местах соединений корпуса, ослабленных болтовых соединений, неплотно прилегающих резиновых уплотнений и т.д. Перед вводом фильтра в эксплуатацию убедитесь, что все электрические соединения надежно закреплены, а все компоненты заземлены.
Функции промышленных картриджных фильтров
Загрязненный воздух поступает во внутреннее пространство между картриджами через отверстие в стенке корпуса фильтра. Крупная пыль сразу же падает под действием силы тяжести в бункер для сбора пыли. Мелкая пыль остается на внешней поверхности фильтрующего картриджа, а очищенный воздух поступает в верхнюю часть устройства для удаления загрязненного воздуха. Затем он поступает в воздуховод через отверстие в конструкции стены в верхней части устройства.
Регенерация картриджа
Наиболее распространенным методом является импульсная продувка, при которой сжатый воздух вдувается в картридж в направлении, противоположном потоку очищаемого воздуха. д/м импульсные клапаны открываются непрерывно, позволяя сжатому воздуху из ресивера поступать в линию сжатого воздуха, откуда он импульсами поступает во внутреннее пространство фильтрующего картриджа. В результате пыль сбивается и попадает в бункер для сбора пыли. Срок службы фильтрующего картриджа составляет примерно два года (все зависит от нагрузки и частоты использования). После износа картридж необходимо заменить.
