Существует множество различных способов соединения труб, но часто ни один из них не работает. К ним относятся разница в диаметре труб, неровности стенок и другие дефекты. Такие ситуации можно исправить, выполнив развальцовку концов труб. Для качественной и надежной развальцовки важно подобрать хороший инструмент, приобрести который можно на сайте интернет-магазина https://al-teh.ru/category/gayki-pod-razvaltsovku/.
Что такое развальцовка и зачем она нужна.
Развальцовка — это процесс сворачивания трубы таким образом, чтобы на одном конце заготовки образовалась коническая «юбка». Диаметр этого образования больше, чем размеры заготовки. Этот результат достигается путем растяжения материала. Увеличивая сечение «юбки», можно уменьшить толщину металла в этой области. Факельная резка выполняется в соответствии с требованиями, указанными в соответствующем ГОСТе. Только в этом случае можно быть уверенным в качественном и надежном соединении детали, которая выдержит эксплуатационные нагрузки и давление.
На сегодняшний день широко применяется факельная резка. Этот метод изготовления металлических труб используется в самых разных случаях. Для соединения труб в кондиционерах необходимо использовать муфты. Этот метод оправдан необходимостью контроля рабочей жидкости и отсутствием сварки как варианта. То же самое относится и к холодильной промышленности. Пайка медных заготовок не может быть выполнена на высоком уровне, если поверхности труб не имеют хорошего контакта. Для заготовок разного диаметра нет никаких проблем; они просто вставляются и припаиваются друг к другу.
Для труб одинакового диаметра на концах необходимо добавить компенсаторы, чтобы увеличить площадь контакта. Без компенсаторов соединения будут недостаточно прочными и лопнут под действием рабочих сил или вибрации. Создание вводов для гофрированных труб из нержавеющей стали.
Строительство трубопроводов и ремонт различного оборудования требует качественных соединений медной трубы.
Развальцовка позволяет получить отверстие для соединения. Монтаж трубопроводов из металла, алюминия, стали и других материалов или устранение утечек в существующих конструкциях. Иногда необходимо упростить концевые соединения труб для декоративных или других целей. В этом случае можно использовать компенсаторы, например, для фиксации торцов к плоской поверхности. Кроме того, при монтаже сложных конструкций, например, пучков проводов, необходимо предусмотреть изгибы. Для решения таких задач вся конструкция делится на несколько секций, которые затем соединяются муфтами. В автомобильной промышленности необходимо создать быстроразъемные соединения для формирования компонентов гидравлических тормозных систем и систем сцепления. Подготавливают шлангопроводы, заклепки, втулки и другие компоненты. На самом деле, области применения факельной резки настолько многочисленны, что мы не можем перечислить их все.
Теперь, когда мы перечислили основные моменты, давайте перейдем к более подробному изучению этого вида изготовления труб.
Существует несколько основных типов развальцовки
Одиночный
Одинарный тип является самым простым. Этот метод используется нечасто из-за низкого качества и недостаточной прочности соединения труб. Одинарный факел выполняется под углом 45 градусов, выглядит как одинарная воронка и выполняется любым ручным устройством. «Под воронкой». Это одноразовая развальцовка. Для него требуется специальный эксцентрик. Этот факел должен быть одноразовым, но на самом деле он не теряет качества независимо от того, сколько раз его вкручивают — это было проверено неоднократно.
Двойной
Двойные воронки — это американский стандарт. Этот процесс позволяет многократно соединять трубы. Для достижения этого результата требуется две операции. Первая операция производит «пузырь» в форме оправки. Вторая операция производит коническую форму, образуя воронку. Двойной край Этот факел выглядит как двойной край на одной воронке. Для достижения этого результата можно использовать профессиональный инструмент с набором насадок. Конусы и шаблоны можно использовать только в отдельных случаях на трубах из гибких материалов. Этот метод не подходит для больших объемов или для обработки заготовок из жестких материалов.
Для развальцовки используется специальное оборудование. Проще всего для развальцовки труб использовать расширитель. Этот станок работает с инструментом или матрицей. Меняя эти расширители, можно обрабатывать трубы различных диаметров. Растяжение происходит быстро и требует минимальных усилий. Недостатками являются неравномерное расширение и возможные поломки. Станки для снятия фаски также являются простыми устройствами для достижения нужных результатов. Труба зажимается в тисках, и конус несколько раз прижимается к заготовке. С каждым разом конус протачивается все глубже. Популярность этого станка обусловлена его низкой стоимостью и простотой эксплуатации.
Механические станки для расширения труб обеспечивают более высокое качество заготовок. Несколько стальных роликов воздействуют на трубу одновременно. Вместе со станком пользователь получает набор роликов, предназначенных для заготовок разного диаметра. Поскольку несколько роликов катятся по трубе с определенной силой, материал равномерно и однородно растягивается по всему диаметру.
Электрические труборасширители — это профессиональные, автоматизированные машины. Хотя эти устройства стоят дорого, они хорошо подходят для обеспечения производительности и превосходного качества обработки труб. Кроме того, эта операция основана на повторяющемся воздействии роликов на заготовку. Российские предприятия обычно оснащаются агрегатами итальянского, немецкого и английского производства. Только при условии постоянной эксплуатации оборудования можно рассчитывать на возврат инвестиций. Стационарные факельные установки устанавливаются только на крупных промышленных объектах.
