Одним из наиболее распространенных методов изготовления деталей с заданными геометрическими параметрами является токарная обработка металла. Суть этой техники заключается в удалении лишних слоев металла с заготовки с целью получения поверхности с требуемой шероховатостью. Токарная обработка в спб.
Принципы токарной обработки
Токарная обработка — это технология, при которой используются специальные станки и режущие инструменты (резцы, сверла, развертки и т.д.) для снятия слоев металла с заготовки. Токарная обработка сочетает в себе два движения — главное движение (вращение заготовки, закрепленной в патроне или планшайбе) и движение подачи инструмента — для поворота детали до заданного размера, формы и качества поверхности.
Благодаря множеству способов комбинирования этих движений, токарные станки могут обрабатывать детали различной формы и выполнять широкий спектр технических задач.
Таким образом, токарный станок имеет множество различных функций и может выполнять множество различных задач.
Естественно, в результате токарной обработки должны получаться готовые детали, соответствующие определенным стандартам качества. Под качеством понимается точность геометрических размеров и формы детали, степень шероховатости поверхности и относительное позиционирование.
Для обеспечения контроля качества обработки на токарном станке на предприятиях крупносерийного производства используются такие измерительные приборы, как предельные шкалы, а на предприятиях единичного и мелкосерийного производства — штангенциркули, микрометры и измерители удельного веса.
Первое, что необходимо учитывать при обучении работе на токарном станке по металлу, — это технология обработки металла и принцип, по которому она осуществляется. Этот принцип заключается в том, что инструмент врезается своей режущей кромкой в поверхность заготовки во время погружения в нее. Для того чтобы снять слой металла, соответствующий этому объему погружения, инструмент должен преодолеть силу сцепления металла заготовки. В результате этого взаимодействия на чипе образуется удаленный металлический слой.
Токарные режущие инструменты
Эффективность работы токарного станка зависит от нескольких параметров, включая глубину и скорость резания и скорость подачи.
Скорость резания выбирается в зависимости от материала, типа и качества используемого инструмента. В зависимости от выбранной скорости резания выбирается скорость вращения шпинделя станка с токарным патроном или планшайбой.
Для черновой и чистовой обработки имеются различные типы фрез, и выбор инструмента в основном зависит от характера применения. На степень удаления металла можно влиять, изменяя форму режущей части инструмента. Этот процесс отличается от правосторонних кирок, которые
